ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ

ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਐਨਕਲੋਜ਼ਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਕੂੜਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਡਾਈ ਚੇਂਜ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ 3D/2D ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਚੈਸੀ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ SMG ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ 6300-ਟਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟ੍ਰੇਟ-ਸਾਈਡ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ 5000-ਟਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਦਾ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗਾਈਡ ਪਿੰਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਚ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਬਦਲਾਅ ਸਮਾਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ

ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਮਾਡਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਟਰਾਹੇਡ੍ਰਲ, ਕਰਾਸ ਸਲਾਈਡ, ਅਤੇ ਐਨਸੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕੇ ਬਿਨਾਂ ਸਹਿਜ ਮਾਡਲ ਸਵਿਚਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫਾਈਬਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।

ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਨਵੇਇੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਲਾਈਨ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਲਰ ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਟਰਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਰੋਬੋਟ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਲਈ AGV ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਰੀਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ ਵਰਕਸਟੇਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਵੈਲਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਾਰੋ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਨੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸਾਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ, ਡਿਜੀਟਲਾਈਜ਼ਡ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਜੁੜਵਾਂ, ਔਫਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਰਚੁਅਲ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਬਾਡੀ ਸ਼ਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ MES, ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਵੀਡੀਓ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਰਗੇ ਕਈ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਕੋਟਿੰਗ

ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਤਰੱਕੀ: ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਡਬਲ-ਪੈਂਡੁਲਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੈਰੀਅਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਟਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕੰਧ-ਮਾਊਂਟਡ ਹਾਈ-ਫਲੋ ਰੋਬੋਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ: ਅਸੀਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ 3C1B ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਉੱਚ-ਦਿੱਖ, ਸੀਸਾ-ਮੁਕਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਪੇਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪੇਂਟ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਫ਼ ਪੇਂਟ ਉੱਚ-ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਤਰੱਕੀ: ਸਾਡੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਇੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਹੀਟ ਇਨਸਿਨਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ 99% ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੇਂਟ ਬੂਥ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਏਅਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲੇ ਰਗੜ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕਨਵੈਨੈਂਸ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ SPS ਵੰਡ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ 100% ਛਾਂਟੀ ਅਤੇ ਗਲਤੀ-ਰੋਕਥਾਮ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ AGVs ਦੇ ਨਾਲ। ਟਾਇਰ, ਸੀਟਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲਿਜਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੂਚਨਾਤਮਕ ਵੰਸ਼ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ 100% ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗਲਤ ਕੱਸਣ ਜਾਂ ਖੁੰਝਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਰਕ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਗਲਤੀ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਟਾਰਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਸਟੋਰ, ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।